يُطلق على جلد البولي يوريثان اسم جلد البولي يوريثان، وهو جلد صناعي مصنوع من مادة البولي يوريثان. يُعد جلد البولي يوريثان جلدًا شائعًا، ويُستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات، مثل الملابس والأحذية والأثاث وداخلية السيارات وملحقاتها والتغليف وغيرها.
ولذلك، يحتل الجلد الصناعي مكانة مهمة للغاية في سوق الجلود.
من خلال عملية الإنتاج ومفهوم حماية البيئة، ينقسم الجلد الصناعي بشكل أساسي إلى نوعين هما الجلد الصناعي المعاد تدويره والجلد الصناعي التقليدي.
ما هو الفرق بين النوعين من الجلد؟
دعونا أولاً نلقي نظرة على الاختلافات في عمليات الإنتاج الخاصة بهم.
عملية إنتاج الجلد الصناعي التقليدية:
1. الخطوة الأولى في إنتاج الجلد الصناعي هي صنع البولي يوريثين، ويتم تحويل الأيزوسيانات (أو البوليول) والبولي إيثر والبوليستر والمواد الخام الأخرى إلى راتنج البولي يوريثين من خلال التفاعل الكيميائي.
2. طلاء الركيزة، يتم طلاء راتنج البولي يوريثين على الركيزة، كما سطح الجلد PU، يمكن اختيار الركيزة مجموعة متنوعة من المنسوجات، مثل القطن، قماش البوليستر، وما إلى ذلك، أو غيرها من المواد الاصطناعية.
٣. المعالجة والتجهيز: تُعالَج الطبقة المغلفة، مثل النقش والطباعة والصباغة وغيرها، للحصول على الملمس واللون وتأثير السطح المطلوب. هذه الخطوات تجعل جلد البولي يوريثان يبدو أشبه بالجلد الطبيعي، أو يُضفي عليه تأثيرًا تصميميًا مميزًا.
4. المعالجة اللاحقة: بعد الانتهاء من المعالجة، قد يحتاج الجلد المصنوع من مادة البولي يوريثين إلى الخضوع لبعض خطوات المعالجة اللاحقة، مثل حماية الطلاء، والمعالجة المقاومة للماء، وما إلى ذلك، لتعزيز متانته وخصائصه.
5. مراقبة الجودة والاختبار: في جميع مراحل الإنتاج، سيتم إجراء مراقبة الجودة والتفتيش للتأكد من أن الجلد المصنوع من مادة البولي يوريثين يلبي متطلبات التصميم والمواصفات.
عملية إنتاج الجلود المعاد تدويرها:
1. جمع وإعادة تدوير نفايات منتجات البولي يوريثين، مثل منتجات الجلد القديمة، ونفايات الإنتاج، بعد فرز وتنظيف الشوائب والأوساخ السطحية، ثم القيام بمعالجة التجفيف؛
2. قم بطحن مادة البولي يوريثين النظيفة إلى جزيئات صغيرة أو مسحوق؛
٣. استخدم خلاطًا لخلط جزيئات أو مساحيق البولي يوريثان مع بوليمرات البولي يوريثان الأولية، والحشوات، والمُلَيِّنات، ومضادات الأكسدة، وغيرها، ثم ضعها في جهاز التسخين لتفاعل كيميائي لتكوين مصفوفة بولي يوريثان جديدة. تُصنع مصفوفة البولي يوريثان بعد ذلك على شكل غشاء أو شكل محدد عن طريق الصب أو الطلاء أو الصقل.
4. يتم تسخين المادة المشكلة وتبريدها ومعالجتها لضمان خصائصها الفيزيائية واستقرارها الكيميائي.
5. جلد البولي يوريثان المعاد تدويره، والمنقوش، والمطلي، والمصبوغ وغير ذلك من معالجات السطح للحصول على المظهر والملمس المطلوبين؛
٦. إجراء فحص الجودة لضمان استيفاء المعايير والمتطلبات ذات الصلة. ثم، وفقًا لمتطلبات العميل، يتم تقطيع الجلد النهائي إلى أحجام وأشكال مختلفة.
من خلال عملية الإنتاج، يتضح أن جلد البولي يوريثان المُعاد تدويره يُولي اهتمامًا أكبر لحماية البيئة وإعادة تدوير الموارد، مما يُقلل من التلوث البيئي، مقارنةً بجلد البولي يوريثان التقليدي. حصلنا على شهادات GRS لجلد البولي يوريثان والبولي فينيل كلوريد (PVC)، مما يُلبي مفهوم التنمية المستدامة وحماية البيئة، ويُعزز ممارسات إنتاج الجلود.
وقت النشر: ٢٥ يونيو ٢٠٢٤
