يُطلق على جلد البولي يوريثان اسم جلد PU، وهو جلد صناعي مصنوع من مادة البولي يوريثان. يُعد جلد PU من أنواع الجلود الشائعة، ويُستخدم على نطاق واسع في العديد من المنتجات الصناعية، مثل الملابس والأحذية والأثاث والتجهيزات الداخلية للسيارات وملحقاتها والتغليف وغيرها من الصناعات.
لذلك، يحتل جلد البولي يوريثان مكانة مهمة للغاية في سوق الجلود.
من حيث عملية الإنتاج ومفهوم حماية البيئة، ينقسم جلد البولي يوريثان بشكل أساسي إلى نوعين: جلد البولي يوريثان المعاد تدويره وجلد البولي يوريثان التقليدي.
ما الفرق بين نوعي الجلد؟
لنلق نظرة أولاً على الاختلافات في عمليات الإنتاج الخاصة بهم.
عملية إنتاج الجلد الصناعي التقليدية:
1. الخطوة الأولى في إنتاج جلد البولي يوريثان هي صنع البولي يوريثان، ويتم تحويل الإيزوسيانات (أو البوليول) والبولي إيثر والبوليستر والمواد الخام الأخرى إلى راتنج البولي يوريثان من خلال التفاعل الكيميائي.
2. طلاء الركيزة، يتم طلاء راتنج البولي يوريثان على الركيزة، كسطح لجلد البولي يوريثان، ويمكن اختيار الركيزة من مجموعة متنوعة من المنسوجات، مثل القطن، أو قماش البوليستر، وما إلى ذلك، أو مواد اصطناعية أخرى.
3. المعالجة والتجهيز: تُعالج الطبقة الأساسية المطلية وتُجهز بعمليات مثل النقش والطباعة والصباغة وغيرها، للحصول على الملمس واللون والتأثير السطحي المطلوب. تُضفي هذه الخطوات على جلد البولي يوريثان مظهرًا أقرب إلى الجلد الطبيعي، أو تُحقق تأثيرًا تصميميًا مميزًا.
4. المعالجة اللاحقة: بعد الانتهاء من عملية التصنيع، قد يحتاج جلد البولي يوريثان إلى الخضوع لبعض خطوات المعالجة اللاحقة، مثل حماية الطلاء، والمعالجة المقاومة للماء، وما إلى ذلك، لتعزيز متانته وخصائصه.
5. مراقبة الجودة والاختبار: في جميع مراحل الإنتاج، سيتم إجراء مراقبة الجودة والتفتيش لضمان أن جلد البولي يوريثان يلبي متطلبات التصميم والمواصفات.
عملية إنتاج جلد البولي يوريثان المعاد تدويره:
1. جمع وإعادة تدوير منتجات البولي يوريثان المهملة، مثل منتجات جلد البولي يوريثان القديمة، ونفايات الإنتاج، بعد فرز وتنظيف الشوائب والأوساخ السطحية، ثم إجراء عملية التجفيف؛
2. قم بطحن مادة البولي يوريثان النظيفة إلى جزيئات صغيرة أو مسحوق؛
3. استخدم الخلاط لخلط جزيئات أو مساحيق البولي يوريثان مع بوليمرات البولي يوريثان الأولية، والحشوات، والملدنات، ومضادات الأكسدة، وما إلى ذلك، ثم ضعها في جهاز التسخين لإجراء تفاعل كيميائي لتكوين مصفوفة بولي يوريثان جديدة. بعد ذلك، تُصنع مصفوفة البولي يوريثان على شكل غشاء أو شكل محدد عن طريق الصب أو الطلاء أو الدرفلة.
4. يتم تسخين المادة المشكلة وتبريدها ومعالجتها لضمان الخصائص الفيزيائية والاستقرار الكيميائي.
5. جلد البولي يوريثان المعاد تدويره المعالج، والمزخرف، والمطلي، والمصبوغ، وغير ذلك من المعالجات السطحية للحصول على المظهر والملمس المطلوبين؛
6. إجراء فحص الجودة للتأكد من مطابقتها للمعايير والمتطلبات ذات الصلة. ثم يتم تقطيعها إلى أحجام وأشكال مختلفة من الجلد النهائي وفقًا لمتطلبات العميل؛
من خلال عملية الإنتاج، يتضح أن الجلد المعاد تدويره من البولي يوريثان، مقارنةً بالجلد التقليدي، يولي اهتمامًا أكبر لحماية البيئة وإعادة تدوير الموارد، مما يقلل من التلوث البيئي. لدينا شهادات GRS للجلد المصنوع من البولي يوريثان والبولي فينيل كلوريد، والتي تتوافق مع مفهوم التنمية المستدامة وحماية البيئة، وتُعد ممارسةً راسخةً في إنتاج الجلود.
تاريخ النشر: 25 يونيو 2024







