بفضل خصائصه الطبيعية الممتازة، يُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الضروريات اليومية والمنتجات الصناعية. ولكن مع نمو سكان العالم، تضاعف الطلب البشري على الجلود، ولم تعد الكمية المحدودة من الجلود الطبيعية كافية لتلبية احتياجات الناس منذ فترة طويلة. ولحل هذا التناقض، بدأ العلماء منذ عقود في البحث والتطوير في مجال الجلود الصناعية والصناعية لتعويض النقص في الجلود الطبيعية. ويمثل تاريخ البحث الذي يمتد لأكثر من 50 عامًا تحديًا كبيرًا للجلد الطبيعي في مجال صناعة الجلود الصناعية والصناعية.
بدأ العلماء بدراسة وتحليل التركيب الكيميائي وبنية الجلد الطبيعي، بدءًا من القماش المطلي بالنيتروسليولوز، ودخول الجلد الصناعي من البولي فينيل كلوريد، وهو الجيل الأول من الجلد الصناعي. وعلى هذا الأساس، أجرى العلماء العديد من التحسينات والاستكشافات، أولها تحسين الركيزة، يليه تعديل وتحسين راتنج الطلاء. في سبعينيات القرن العشرين، ظهرت الأقمشة غير المنسوجة من الألياف الاصطناعية بالوخز بالإبر والترابط وغيرها من العمليات، بحيث كان للركيزة قسم على شكل زهرة اللوتس وشكل ألياف مجوفة، مما حقق بنية مسامية، وهو ما يتماشى مع البنية الشبكية للجلد الطبيعي. المتطلبات: في ذلك الوقت، يمكن للطبقة السطحية من الجلد الصناعي بالفعل تحقيق طبقة بولي يوريثين ذات بنية دقيقة المسام، وهو ما يعادل سطح حبيبات الجلد الطبيعي، بحيث يكون مظهر وبنية الجلد الصناعي من البولي يوريثان قريبًا تدريجيًا من مظهر الجلد الطبيعي وخصائصه الفيزيائية الأخرى قريبة من خصائص الجلد الطبيعي. المؤشر، واللون أكثر إشراقًا من الجلد الطبيعي؛ يمكن أن تصل مقاومتها للطي في درجة حرارة الغرفة إلى أكثر من مليون مرة، ويمكن أن تصل مقاومة الطي في درجة الحرارة المنخفضة أيضًا إلى مستوى الجلد الطبيعي.
بعد الجلد الصناعي PVC، حقق الجلد الصناعي PU تقدمًا تكنولوجيًا رائدًا كبديل مثالي للجلد الطبيعي بعد أكثر من 30 عامًا من البحث والتطوير من قبل خبراء علميين وتكنولوجيين.
ظهرت طبقة البولي يوريثين على سطح القماش لأول مرة في السوق في خمسينيات القرن الماضي، وفي عام ١٩٦٤، طورت شركة دوبونت جلدًا صناعيًا من البولي يوريثين لأجزاء الأحذية العلوية. بعد أكثر من ٢٠ عامًا من البحث والتطوير المتواصل، شهد الجلد الصناعي من البولي يوريثين نموًا سريعًا من حيث جودة المنتج وتنوعه وإنتاجيته. يقترب أداؤه أكثر فأكثر من الجلد الطبيعي، بل ويتفوق عليه في بعض الخصائص، ليصل إلى مستوى لا يمكن تمييزه عنه، ويحتل مكانة بالغة الأهمية في الحياة اليومية للإنسان.
جلد البولي يوريثان الصناعي المصنوع من الألياف الدقيقة هو الجيل الثالث من الجلود الصناعية التي ظهرت في الأسواق المحلية والدولية. يخلق النسيج غير المنسوج لشبكته الهيكلية ثلاثية الأبعاد ظروفًا للجلد الصناعي ليتفوق على الجلد الطبيعي من حيث الركيزة. يجمع هذا المنتج بين تشريب ملاط البولي يوريثان المتطور حديثًا مع بنية المسام المفتوحة وتكنولوجيا معالجة الطبقة السطحية المركبة، والتي تمارس مساحة سطحية ضخمة وامتصاص قوي للماء للألياف فائقة الدقة، مما يجعل الجلد الصناعي فائق الدقة من البولي يوريثان مع فائق الدقة المجمع. يمكن مقارنة الخصائص الرطبة المتأصلة للجلد الطبيعي من ألياف الكولاجين بالجلد الطبيعي عالي الجودة من حيث البنية الدقيقة الداخلية والمظهر والملمس والخصائص الفيزيائية، بالإضافة إلى راحة ارتداء الناس. بالإضافة إلى ذلك، يتفوق الجلد الصناعي المصنوع من الألياف الدقيقة على الجلد الطبيعي في المقاومة الكيميائية وتوحيد الجودة والقدرة على التكيف مع الإنتاج والمعالجة على نطاق واسع ومقاومة الماء والعفن.
أثبتت التجربة أن الجلود الصناعية لا يمكن أن تُستبدل بالجلد الطبيعي لما تتمتع به من خصائص ممتازة. ومن خلال تحليل الأسواق المحلية والأجنبية، حلّ الجلد الصناعي محلّ عدد كبير من الجلود الطبيعية ذات الموارد المحدودة. ويتزايد الإقبال على استخدام الجلد الصناعي في تزيين الحقائب والملابس والأحذية والمركبات والأثاث.
بوزي ليذر - نحن موزعون وتجار جلود بخبرة تزيد عن 15 عامًا، ومقرنا مدينة دونغقوان، مقاطعة غوانغدونغ، الصين. نوفر جلود البولي يوريثان، وجلود البولي فينيل كلوريد، وجلود الألياف الدقيقة، وجلود السيليكون، والجلود المعاد تدويرها، والجلود الصناعية، لجميع أنواع المقاعد، والأرائك، وحقائب اليد، والأحذية، من خلال أقسام متخصصة.التنجيد، الضيافة/العقود، الرعاية الصحية، أثاث المكاتب، البحرية، الطيران والسيارات.
وقت النشر: ٢٨ مارس ٢٠٢٢
